作者:歐亞德
太陽能光伏組件常用的膠有框架、背板、接線盒粘接用的密封膠,還有填充灌封在接線盒內(nèi)部的灌封膠,歐亞德匯總了這兩種膠在施工中一些常見的問題,并整理了相關(guān)解決方案,希望可以幫助到大家。
框架、背板、接線盒粘結(jié)密封用膠
常見問題1:爆膠:
原因:主要出現(xiàn)在大桶膠的施工中,—般是由于出膠壓力不穩(wěn)定造成。
解決方案:可以使用更穩(wěn)定的氣源、匹配良好的壓盤幫助解決該問題。
常見問題2:氣泡:
原因:—般是施膠量不夠或打膠不均勻?qū)е職怏w被封在邊框里導(dǎo)致。
解決方案:施膠量大于層壓板與邊框配合后間隙所需的填充量并注意均勻打膠進(jìn)而解決氣泡問題。
常見問題3:固化慢:
原因:有機(jī)硅密封膠一般是靠吸收空氣中的濕氣進(jìn)行固化,固化速度除與配方有很大關(guān)系之外,主要與施膠環(huán)境的溫濕度關(guān)系較大。
解決方案:可以通過改善調(diào)節(jié)環(huán)境內(nèi)的溫濕度予以改善。
接線盒灌封用膠
常見問題1:固化不—致:
原因:一般是A、B膠混合不均勻所致。
解決方案:使用前將A、B膠充分混合均勻、適當(dāng)調(diào)節(jié)A、B組分的出膠壓力、如果固化慢,也可以微調(diào)A、B組分的配比。
常見問題2:固化后膠體內(nèi)部氣孔多:
原因:一般為膠體自排泡性較差,或混合方式有誤導(dǎo)致氣泡產(chǎn)生。
解決方案:在混合A、B時,一定要采用正確的方法,避免多余氣泡產(chǎn)生;若是自排泡差的膠,可以適當(dāng)降低A組分粘度、增加膠體流動性,使用相應(yīng)設(shè)施進(jìn)行排泡,從施工角度杜絕氣泡。
常見問題3:旁路二極管損壞:
原因:接線盒工作時產(chǎn)生溫度過高,且使用灌封膠導(dǎo)熱不良,造成內(nèi)部過熱導(dǎo)致。
解決方案:選擇導(dǎo)熱、阻燃性能優(yōu)異且可以進(jìn)行返修的灌封膠,以提高接線盒的散熱性能及后續(xù)維護(hù)便利。
另外,在施工方法沒有問題的情況下,如果想要規(guī)避應(yīng)用問題的出現(xiàn),一定要選擇一款性能好,品質(zhì)高的密封膠。我們歐亞德新材料從事高性能有機(jī)硅膠研發(fā)生產(chǎn)已經(jīng)十五余年,在品質(zhì)上擁有一定的優(yōu)勢,有需要的老板可以聯(lián)系我們了解產(chǎn)品詳細(xì)信息!